Б/У оборудование / Разное Б/У

ЛПП-202Посмотреть наличие
Б/У станков и цены

ЛПП-202

Линия для производства паркетной планки модели ЛПП-202

 

Абсолютный аналог Итальянской линии Costa -паркетную линию модели ЛПП-202. Серийный выпуск паркетной линии данного модельного ряда осуществлялся на протяжении 7 лет, и имеет награды на многочисленных Лесопромышленных выставках. Линия изготовлена на старейшем станкост-роительном предприятии (105 лет станкостроения), по проекту A.Costa.

Производство паркета:
На предлагаемой нами линии ЛПП-202 штучный паркет производится путем обработки паркетной заготовки (фризы) – нарезанные в размер бруски. Бруски пакетами вкладываются в магазин подающего аппарата, который подает по одному бруску на питатель. Этот питатель благодаря прижимным роликам выравнивает поток брусков при входе на их первичную обработку  6-ти шпиндельным СТРОГАЛЬНОМ станком(отличается особо мощной ЧУГУННОЙ станиной, шумопоглащающими кожухами). На данном этапе паркетная планка проходит первичную обработку со всех сторон.
Затем она попадает на конвеерную ленту транспортного устройства ПЕРЕКЛАДЧИК, которое осуществляет автоматическую её подачу на двухсторонний шипорезный станок, после обработки на строгальном участке. Что значительно увеличивает скорость движения паркетных заготовок и сокращает промежутки, образовавшиеся между ними.
Восьмишпиндельный, двухсторонний ШИПОРЕЗНЫЙ станок имеет цепную систему подачи заготовок (с фиксаторами-захватами каждой заготовки), оппозитное расположение вертикальных шпинделей, систему выравнивания заготовок, что позволяет гарантированно достигать требуемой точности обработки паркетной планки, а именно абсолютно ровную и параллельную обработку  коротких брусков даже очень твердых пород древесины. Линия производит гарантированно штучный паркет высшего сорта согласно ГОСТа. Двусторонний шипорезный станок обрабатывает заготовку по торцам – производит чистовую (финишную) обрезку под размер и нарезание шипа - паза, после чего паркетная планка готова упаковке.
Линию обслуживают два оператора один из которых закладывает паркетную фризу в магазин питателя, а другой забирает уже полностью готовую паркетную планку. Производительность линии при односменной работе составляет 100 000 квадратных метров паркетной планки в год.


СОСТАВ ЛИНИИ:

1.    ЛПП-202.01.00.000 Станок строгальный
2.    ЛПП-202.02.00.000 Станок шипорезный
3.    ЛПП-202.11.00.000 Перекладчик

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС:

I.     Подрезка нижней стороны бурта
II.     Подрезка верхней стороны бурта и торцовка
III.     Формирование бурта и шипа на торцевой поверхности паркета


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:


Размеры обрабатываемых изделий, мм       
длина         150-500
ширина       20-100
толщина        8-18
Производительность линии (при скорости подачи
на строгальном станке 22м/мин и ширине
планок 50 мм) при односменной работе составляет        100 000 квадратных метров в год

Скорость подачи, м/мин                             4-22
Установленная мощность, кВт                         52,6
Габаритные размеры паркетной линии, мм       
длина           11000
ширина        2900
высота         1800
Масса, кг                                     9500