Новое оборудование
- Автоподатчики
- Заточные
- Калибровально-шлифовальные
- Клеенаносящие
- Комбинированные
- Кромкооблицовочные
- Круглопалочные
- Круглопильные
- Ленточнопильные
- Многопильные
- Пантограф
- Покрасочное оборудование
- Пресса и ваймы
- Пылеулавливающие
- Рейсмусовые
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные
- Торцовочные
- Форматно-раскроечные
- Фрезерно-копировальные
- Фрезерные
- Фрезерные станки с ЧПУ
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные
- Четырехсторонние
- Шипорезные
- Шлифовальные
- Шпон - резка и сшивка
Лесопильное оборудование
б\у оборудование
- Заточные станки Б/У
- Калибровально-шлифовальные Б/У
- Комбинированные Б/У
- Кромкооблицовочные Б/У
- Круглопильные Б/У
- Многопильные Б/У
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Пилорамы Б/У
- Пресса и ваймы Б/У
- Пылеулавливающие Б/У
- Рейсмусовые Б/У
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные Б/У
- Торцовочные Б/У
- Форматно-раскроечные Б/У
- Фрезерные Б/У
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные Б/У
- Четырехсторонние Б/У
- Шипорезные Б/У
- Шлифовальные Б/У
- Шпон - резка и сшивка
- Разное Б/У
Б/У оборудование / Многопильные Б/У
SCM M3
Многопильный дисковый станок M3
Описание станка:
- моноблочное чугунное основание;
- подающий транспортер с чугунными сфероидальными звеньями прямого соединения;
- направляющие с низким коэффициентом трения для скольжения подающего транспортера, одна из которых имеет призматическое сечение для обеспечения идеальной линейности перемещения;
- смазка подающего транспортера;
- фрикционная муфта на вариаторе скорости подающего транспортера для обеспечения полной безопасности в случае случайной остановки транспортера;
- прочный моноблочный чугунный шпиндельный цилиндр большого диаметра. Этот цилиндр с простым эксцентричным перемещением позволяет работать с пильными полотнами различных диаметров;
- несущий шпиндель пильных полотен, для обеспечения максимальной жесткости установленный на 4 подшипниках;
- система прижима для обеспечения точных распилов, включающая - 2 стальных валика до пильной группы и 2 стальных валика после пильной группы;
- 2 стальных клинообразных барьера обеспечения безопасности оператора станка, предназначенные для предотвращения обратного вылета как обрабатываемого элемента, так и его осколков;
- 2 индикатора положения пильных полотен для привязки распилов к определенной опорной точке.
высота пропила | 120 мм |
максимальная ширина пильного постава | 300 мм |
ширина транспортера подачи | 300 мм |
максимальный диаметр пильного полотна | 350 мм |
минимальный диаметр пильного полотна | 200 мм |
минимальная длина распила | 250мм |
диаметр посадочной втулки пильного полотна | 70 мм |
скорость вращения пил | 4200 об/мин |
регулируемая в непрерывном диапазоне скорость подающего транспортера | 6-45 м/мин |
расстояние между основанием и левой крайней пилой | 500-550 мм |
размеры рабочего стола | 1530x750 мм |
объем подачи воздуха вытяжной системы при скорости 20 м/с | 3000 м3/ч |
мощность двигателя | 33 кВт |
вес станка | 2000 кг |