Б/У оборудование / Калибровально-шлифовальные Б/У

HTS-130Посмотреть наличие
Б/У станков и цены

HTS-130P (Sunny 130)

 Калибровально-шлифовальный станок HONGTAI HTS-130.

Модель HTS-130 (HONGTAI) в наличии, цена проходит ревизию

Предназначен для калибрования и чистового шлифования заготовок из массивной древесины, плит ДСтП, МДФ, фанеры, дверей из массива древесины и облицованных шпоном, оконных блоков.
На шлифовальных станках осуществляются операции калибрования первым шлифовальным агрегатом и чистового шлифования секционным утюжком второго шлифовального агрегата. Каждый шлифовальный агрегат включается отдельно.
Секционный утюжок предназначен для шлифования заготовок, имеющих перепады по толщине, неровные, с профилем или рамной конструкции, а также заготовок, облицованных тонким шпоном.
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, дверей, облицованных шпоном, клееных щитов, фанеры, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
  • Управление станком с помощью встроенного компьютера позволяет производить настройку толщины обрабатываемой заготовки, показывает состояние рабочего процесса, указывает на возникающие неисправности, производит учет объема работы, обеспечивает энергосберегающий режим станка во время остановки.
  • Валец первого шлифовального агрегата с твердостью 30 Шор, динамически сбалансированный. Обеспечивается высокая точность калибровки.
  • Второй шлифовальный агрегат с секционным утюжком обеспечивает обработку заготовок, имеющих перепады по толщине, неровные, с профилем или рамной конструкции, а также заготовок, облицованных тонким шпоном.
  • Автоматическая осцилляция шлифовальной ленты с контролем электронными фотоэлементами позволяет удерживать ее в нужном положении.
  • Автоматическая остановка шлифовальных агрегатов при разрыве или смещении шлифовальной ленты обеспечивает повышенную безопасность работы станка.
  • Положение рабочего стола и необходимая толщина обрабатываемых заготовок отображаются на дисплее и регулируются с помощью компьютера. Обеспечивается удобство обслуживания и высокая точность обработки за счет точной настройки станка.
  • Бесступенчатая регулировка скорости перемещения конвейерной ленты позволяет более точно подобрать необходимую скорость подачи заготовок и режим обработки в зависимости от породы древесины или обрабатываемого материала. Обеспечивается высокое качество обрабатываемой поверхности.
  • Добавочные вспомогательные столики с роликами на входе и выходе рабочего стола станка обеспечивают удобство работы с заготовками больших размеров при загрузке и выгрузке.
  • Визуальный контроль нагрузки на двигатели шлифовальных агрегатов с помощью амперметров обеспечивает надежность работы и исключает возможность перегрузок.
  • Устройство экстренной остановки станка и отключение станка при открывании дверей защитного ограждения обеспечивают безопасность работы.
  • Прижим заготовок осуществляется с помощью прижимных обрезиненных роликов и прижимной колодки с пневматическим роликом на входе, между шлифовальными агрегатами и на выходе их станка. Обеспечивается надежный прижим заготовок наиболее приближенный к зоне работы шлифовальной ленты и высокое качество обработки даже коротких заготовок.
  • Регулировка усилия натяжения шлифовальной ленты каждого шлифовального агрегата с контролем по манометрам обеспечивает надежное крепление ленты и исключает ее перенатяжку.
  • Реверс шлифовальной ленты второго шлифовального агрегата. Предназначен для обеспечения вращения шлифовальной ленты не только против хода заготовки, но и по ходу для предотвращения выброса или повреждения очень коротких или очень тонких заготовок (шпона).
  • Устройство автоматического центрирования транспортерной ленты рабочего стола. Обеспечивает надежное перемещение заготовок при обработке.
  • Станок оснащен устройством автоматической установки толщины обработки. Предназначено для электронного управления подъемом стола на заданную толщину заготовки по мере снятия припуска.
  • Каждый шлифовальный агрегат может быть использован отдельно. Возможность работы в различных режимах калибрования или чистового шлифования.
  • Имеется функция автоматического подъема и опускания каждого шлифовального агрегата. Обеспечивает исключение заваливания передней и задней кромок заготовки при обработке.
ОПЦИИ:
  • Щеточный валик для очистки обработанных деталей. Предназначен для очистки обработанной поверхности от шлифовальной пыли и очистки лакированной поверхности
  • Вакуумный стол . Предназначен для предотвращения проскальзывания очень тонких и гибких заготовок (шпон, фанера), очень коротких заготовок длиной меньше, чем расстояние между соседними прижимными роликами, лакированных заготовок.
  • Обдув шлифовальной ленты. Предназначен для очистки поверхности шлифовальной ленты в процессе обработки. Обеспечивает большую продолжительность работы шлифовальной ленты при сохранении качества обработки, обеспечивает охлаждение ленты.
  • Возможность выбора большего диаметра вальца первого шлифовального агрегата. Применение контактных вальцов большего диаметра увеличивает профиль контакта и обеспечивает повышенную жесткость контакта, а также увеличение удельного давления для обеспечения более высокого съема.
  • Устройство регулировки скорости движения шлифовальной ленты второго шлифовального агрегата для шлифовки лакированных поверхностей.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  Автоматическое позиционирование в заданное рабочее положение с помощью электрического концевого микровыключателя.
  Продувочное устройство
Очищает шлифленту, значительно увеличивая срок ее службы, а также охлаждает ленту, тем самым сохраняя поверхность деликатных материалов
  Вакуумный стол. Значительно увеличивает "прилипание" заготовки к подающей ленте, позволяя обрабатывать короткие, узкие и лакированные заготовки
  Секционный пневматический утюжок. Пневматический утюжок позволяет использование как на массиве, так и на шпонированных заготовках. Преимущество состоит в том, что он четко повторяет все неровности поверхности; применение утюжка позволяет избежать перешлифовки и непрошлифовки. 
  Встроенный компьютер с понятным и простым интерфейсом.
   
  • Щеточный валик для очистки обработанных деталей. Предназначен для очистки обработанной поверхности от шлифовальной пыли и очистки лакированной поверхности
   

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЛИБРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА HTS-130 R-P(QJ):

 

Размеры обрабатываемых заготовок, мм 
- ширина, наименьшая 
- наибольшая 
- толщина, наименьшая
- наибольшая

 
50
1300
3
140

Размеры шлифовальной ленты, мм ( ширина х длина)

1315 х 2620
Количество шлифовальных агрегатов, шт
2

Диаметр калибровального вала(первый узел), мм

300

Скорость шлифовальной ленты первого шлифовального агрегата(бесступенчатая регулировка), м/с

3-15

Скорость шлифовальной ленты второго шлифовального агрегата(бесступенчатая регулировка), м/с

3-15

Скорость подачи транспортера, (бесступенчатая), м/мин

4-21

Мощность электродвигателя первого шлифовального агрегата, кВт

22

Мощность электродвигателя второго шлифовального агрегата, кВт

15
Мощность электродвигателя подачи, кВт
1,5

Мощность электродвигателя подъема рабочего стола, кВт

0,37

Мощность электродвигателя вакуумной установки, кВт

7,5

Мощность электродвигателя чистящих щеток, кВт

0,37
Количество стружкоприемников, шт
8

Количество воздуха, отсасываемого через стужкоприемники, м3\час

6500
Габаритные размеры, мм:
-длина
-ширина
-высота
 
2000
2519
2382
Масса, кг
3200