Новое оборудование
- Автоподатчики
- Заточные
- Калибровально-шлифовальные
- Клеенаносящие
- Комбинированные
- Кромкооблицовочные
- Круглопалочные
- Круглопильные
- Ленточнопильные
- Многопильные
- Пантограф
- Покрасочное оборудование
- Пресса и ваймы
- Пылеулавливающие
- Рейсмусовые
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные
- Торцовочные
- Форматно-раскроечные
- Фрезерно-копировальные
- Фрезерные
- Фрезерные станки с ЧПУ
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные
- Четырехсторонние
- Шипорезные
- Шлифовальные
- Шпон - резка и сшивка
Лесопильное оборудование
б\у оборудование
- Заточные станки Б/У
- Калибровально-шлифовальные Б/У
- Комбинированные Б/У
- Кромкооблицовочные Б/У
- Круглопильные Б/У
- Многопильные Б/У
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Пилорамы Б/У
- Пресса и ваймы Б/У
- Пылеулавливающие Б/У
- Рейсмусовые Б/У
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные Б/У
- Торцовочные Б/У
- Форматно-раскроечные Б/У
- Фрезерные Б/У
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные Б/У
- Четырехсторонние Б/У
- Шипорезные Б/У
- Шлифовальные Б/У
- Шпон - резка и сшивка
- Разное Б/У
Плиты древесностружечные
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
Древесностружечные плиты изготовляют методом прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используют для производства мебели, в строительстве, в машиностроении; радиоприборостроении и в производстве тары. Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.
Наиболее распространено производство плит методом горячего плоского прессования, есть еще плиты экструзионного прессования.
Плиты подразделяют:
по конструкции - однослойные, трехслойные и многослойные;
по физико-механическим показателям – на марки П-А и П-Б;
по качеству поверхности – на I и II сорта;
по виду поверхности – с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е1, Е2.
По показателям прочности и жесткости древесностружечные плиты приблежаются к древесине хвойных пород.
Плиты выпускаются малой плотности - менее 550 кг/м3, средней - 550-750 кг/м3 и высокой - более 750 кг/м3.
Плитам можно придать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость.
По виду используемых частиц плиты могут быть из специально заготовленных древесных частиц, из стружки, из опилок. Плиты с мелкоструктурной поверхностью пригодны для облицовывания пленочными и полимерными материалами.
мм
|
||
Параметры
|
Значения
|
Предельные отклонения
|
Толщина
|
От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных)
|
± 0,3
|
Длина
|
1830, 2040, 2440; 2500. 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
|
± 5
|
Ширина
|
1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500
|
± 5
|
Примечания:
1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.
2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5% от партии.
3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. 1.
Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.
Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 мм длины кромки.Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.
В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха
Таблица 2
|
||||
Дефекты по ГОСТ 27935
|
Норма для плит
|
|||
шлифованных, сортов:
|
нешлифованных, сортов:
|
|||
I
|
II
|
I
|
II
|
|
Углубления (выступы) или царапины на пласти
|
Не допускаются
|
Допускаются на 1 м2 поверхности плиты не более двух углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм, или двух царапин длиной до 200 мм
|
Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более:
0,5 0,8
|
|
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего
|
Не допускаются
|
Допускаются на 1 м2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см2 в количестве 2 шт.
|
Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты
|
|
Пылесмоляные пятна
|
Не допускаются
|
Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты
|
Допускаются
|
|
Сколы кромок
|
Не допускаются (единичные глубиной по пласти 3 мм и .менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются
|
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты
|
||
Выкрашивание углов
|
Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются)
|
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты
|
||
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности)
|
Не допускаются
|
Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти
|
Не определяют
|
|
Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более
|
3
|
10
|
3
|
10
|
Отдельные включения крупной стружки:
для плит с мелкоструктурной поверхностью
для плит с обычной поверхностью
|
Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м2 пласти плиты размером, мм:
|
|||
10 – 15
|
16 – 35
|
10 – 15
|
16 – 35
|
|
Не определяют
|
||||
Посторонние включения
|
Не допускаются
|
|||
П р и м е ч а н и е. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта – более 10 до 15.
|
В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют
двух классов эмиссии, указанных в табл. 3.
Таблица 3
|
|
Класс эмиссии формальдегида
|
Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты
|
Е1
Е2
|
До 10 включит.
Св. 10 до 30 включит.
|
В условном обозначении плит указывают: марку; сорт; вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью); степень обработки поверхности (для шлифованных плит); гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида; длину, ширину и толщину в миллиметрах; обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500х1750х15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632 – 89;
То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью, нешлифованных, класса эмиссии Е2, размерами 3500х1750х16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632 – 89.
На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя, марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии, дату изготовления и номер смены.
Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по ГОСТ 1584б.
Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.
Плиты хранят в закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шири- ной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты или поддонами.
Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, – 5 мм. Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
Наименование показателя
|
Значения для плит марки
|
Метод испытания
|
|
П-А
|
П-Б
|
||
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее
|
0,8
|
0,6
|
По ГОСТ 23234
|
Модуль упругости при статическом изгибе, МПа
|
1700–4000
|
По ГОСТ 10635
|
|
Ударная вязкость, Дж/м2
|
4000–8000
|
По ГОСТ 11842
|
|
Твердость, МПа
|
20 – 40
|
По ГОСТ 11843
|
Другие статьи:
- Пороки древесины
- Физические свойства древесины
- Основные свойства и строение дерева и древесины
- Таблицы по объему и весу фанеры
- Плиты древесноволокнистые
- Определение влажности и сушка древесины
- Пиломатериалы лиственных пород
- Виды лесоматериала
- Механические свойства древесины
- Породы дeревьев
- Фанера
- Таблицы по объему и весу древесностружечных плит
- Измерения и приемка пиломатериалов
- Пиломатериалы хвойных пород
- Клеи
- Психрометр
- Ручные деревообрабатывающие инструменты
- Закалка и заточка столярного инструмента
- Неисправности деревообрабатывающих станков, способы устранения.
- Правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.
- Классификация и индексация деревообрабатывающих станков
- Работа трехфазного электродвигателя в однофазной сети
- Искусственное освещение на производственных предприятиях.
- Первая помощь при поражении электрическим током
- Эксплуатация и ремонт электродвигателей
- Электробезопасность, Термины и определения.
- Полезные советы
- Словарь столяра (Т-Я)
- Словарь столяра (А-К)
- Техника безопасности при работе с пожароопасными материалами.
- Литература по столярному делу
- Словарь столяра (Л-С)