БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА
|
0935 ЦЕНТРАЛЬНАЯ СМАЗКА ТРАНСПОРТНОЙ ЦЕПИ
|
|
|
|
0041 ПЕРЕСТАВЛЯЕМАЯ ВХОДНАЯ ЛИНЕЙКА
|
|
|
|
4716 ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ
|
-
Для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электро-пневматическое управление в горизонтальной плоскости.
-
2 электродвигателя по 2,2 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин., один работает в направлении подачи, другой – против.
-
Снятие припуска на обработку/отвод макс. 3 мм.
-
Защитный кожух с отсасывающим патрубком диаметром 120 мм.
-
Без инструмента.
|
|
4792 КОМПЛЕКТ АЛМАЗНЫХ ФУГОВАЛЬНЫХ ФРЕЗ
|
-
Для фуговально-фрезерного агрегата № 4715 или 4720.
-
2 алмазные фуговальные ножевые головки диаметром 100x48x30 мм, Z = 3+3.
-
С двойным пазом для шпонки.
-
Толщина заготовки макс. 42 мм.
|
|
2035 ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ QUICKMELT
|
|
|
|
3135 ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
|
-
Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для обеспечения высокой точности.
-
Размеры кромочного материала: макс. 15х40 мм или макс. 3x60 мм.
-
2 электродвигателя по 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
-
Диапазон наклона при торцевании по прямой или с фаской 0 – 15 градусов.
-
2 торцовочные пилы диаметром 120х2,6х32 мм, Z = 30.
-
Скорость подачи: варьируемая 11 – 20 м/мин.
-
Ø макс. 16 м/мин. при толщине кромки до 15 мм.
-
Ø макс. 20 м/мин. при толщине кромки до 3 мм.
-
Место для установки 785 мм.
|
|
3175 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ТОРЦОВОЧНОГО АГРЕГАТА ФАСКА/ПРЯМО
|
|
4135 ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ (ПРОТИВ НАПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧИ)
|
-
Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.
-
2 электродвигателя по 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин. расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, агрегат вручную выдвигается в сторону на 30 мм.
-
Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
-
Цифровые указатели для быстрой перестановки.
-
Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов.
-
Толщина кромочного материала макс. 15 мм.
-
Толщина заготовки 8 - 55 мм.
-
Диапазон наклона 0 - 25 градусов.
-
Стандартное оснащение 2-мя фрезами со сменными пластинами диаметром 70x14,3x16 мм, Z = 4.
-
Место для установки 450 мм.
|
|
4189 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА
|
|
4826 КОМПЛЕКТ КОМБИНИРОВАННЫХ ФРЕЗ (ВМЕСТО ФАСОЧНЫХ ФРЕЗ)
|
|
|
|
4801 АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕРХУ И СНИЗУ
|
-
Для профильного фрезерования/снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления углов на толстых кромках ПВХ. Работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний. По выбору устанавливаются радиусные или фасочные фрезы (сменное устройство).
-
Ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.
-
2 электродвигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
-
Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).
-
Толщина заготовки макс. 55 мм.
-
Скорость подачи макс. 16 м/мин. постоянная.
-
Без инструмента.
-
Место для установки 985 мм.
|
|
414873 КОМЛЕКТ РАДИУСНЫХ ФРЕЗ R = 3 ММ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ ДЛЯ АГРЕГАТА ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
|
|
Две фрезы со сменными пластинами диаметром 58/50x12x16 мм, Z = 4 для радиуса 2 или 3 мм.
|
|
5760 ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ КРОМОК ПВХ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ
|
-
Ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски и скругления предварительно отфрезерованных кромок из ПВХ.
-
Толщина кромочного материала макс. 3 мм.
-
Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
-
2 быстросменные головки для быстрого изменения радиуса, с 2-мя профильными ножевыми головками со сменными пластинами r = 3 мм.
|
|
5762 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ЦИКЛИ
|
|
5330 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
|
-
Для смягчения ребер сверху и снизу.
-
2 электродвигателя по 0,18 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых с наклоном и по высоте.
-
Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
-
2 полировальных диска Molton диаметром 150х20 мм.
|
|
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РC16
|
|
Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
-
поворотный пульт на входе станка;
-
плёночная клавиатура с повышенным сроком службы;
-
плоский экран с цветной графикой;
-
промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства;
-
функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;
-
поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой;
-
индикация важнейших истинных и заданных состояний станка;
-
указание ошибок в прямом тексте и протоколирование в журнальном файле;
-
простой выбор и изменение путевых точек;
-
возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки);
-
помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи;
-
анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений;
-
индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции;
-
возможность телесервиса при помощи интегрированного модема и инсталлированного сервисного программного обеспечения;
-
запоминание программ обработки;
-
производство по программам;
-
запоминание данных из программ обработки на дискету.
|
-
Электрическое оснащение с модульной системой управления для повышения удобства обслуживания.
-
Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную сеть (Заказчиком к станку должна быть проведена телефонная линия). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.
-
Шумозащитный кожух с центральным отсасывающим патрубком диаметром 120 мм и сборным ящиком для стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм. На станках с фуговально-фрезерным агрегатом установлен дополнительный отсасывающий патрубок диаметром 120 мм.
-
Допустимая температура окружающей среды мин. + 5º С / макс. + 35º С.
-
При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % на месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.
-
Станки, поставляемые в страны-участницы ЕС, выполнены с учётом требований по безопасности в соответствии с директивой ЕС №89/392/EWG.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
|
Толщина кромочного материала, мм
|
0,4 – (12) 15
|
Толщина заготовки, мм
|
8 - 55
|
|
Разделение рулона, мм
|
макс. 3х45 или 0,8x60
|
Электрика
|
400 В - 3 фазы - 50 Гц
|
|
Подача, м/мин.1
|
11 - 20
|
Потребляемая мощность, кВт
|
18
|
|
- при толщине кромочного материала до 15 мм
|
макс. 16
|
Пневматика, бар
|
6
|
|
- при толщине кромочного материала до 3 мм
|
макс. 20
|
Длина станка, мм
|
6 860
|
1 начиная с толщины кромочного материала 12 мм - смена инструмента
|
