Новое оборудование
- Автоподатчики
- Заточные
- Калибровально-шлифовальные
- Клеенаносящие
- Комбинированные
- Кромкооблицовочные
- Круглопалочные
- Круглопильные
- Ленточнопильные
- Многопильные
- Пантограф
- Покрасочное оборудование
- Пресса и ваймы
- Пылеулавливающие
- Рейсмусовые
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные
- Торцовочные
- Форматно-раскроечные
- Фрезерно-копировальные
- Фрезерные
- Фрезерные станки с ЧПУ
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные
- Четырехсторонние
- Шипорезные
- Шлифовальные
- Шпон - резка и сшивка
Лесопильное оборудование



б\у оборудование
- Заточные станки Б/У
- Калибровально-шлифовальные Б/У
- Комбинированные Б/У
- Кромкооблицовочные Б/У
- Круглопильные Б/У
- Многопильные Б/У
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Пилорамы Б/У
- Пресса и ваймы Б/У
- Пылеулавливающие Б/У
- Рейсмусовые Б/У
- Сверлильно-пазовальные
- Сверлильно-присадочные
- Токарные Б/У
- Торцовочные Б/У
- Форматно-раскроечные Б/У
- Фрезерные Б/У
- Фуговально-рейсмусовые
- Фуговальные Б/У
- Четырехсторонние Б/У
- Шипорезные Б/У
- Шлифовальные Б/У
- Шпон - резка и сшивка
- Разное Б/У
Новое оборудование / Кромкооблицовочные
MIRA-6M
- в наличие
- Цена: 15500 USD
- Отправить заявку
MIRA-6M
Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA-6M.
Модель: MIRA-6M (поставщик Italmac Италия) в наличии, цена 15500 USD (Доставка; пусконаладочные работы; гарантия 12 месяцев).
Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке MIRA-6 M:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм, все операции происходят без остановки обрабатываемого элемента в автоматическом режиме.
Преимущества:
|
|
Опции, описания:

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования MIRA-6 M:
Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина кромки для наклейки, мм | 0,4 ÷ 3 | |||||||||||||||||||
Размеры обрабатываемой панели, мм: - толщина - ширина минимальная - длина минимальная |
10÷60 80 160 |
|||||||||||||||||||
Мощность электродвигателей клеевого вала, кВт | 0,75 | |||||||||||||||||||
Мощность электродвигателей подачи заготовки, кВт | 1,5 | |||||||||||||||||||
Максимальная скорость подачи заготовки, м/мин | 1-26 | |||||||||||||||||||
Торцовочный узел: - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт |
12 000 2 х 0,35 |
|||||||||||||||||||
Узел предварительной фрезеровки - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт |
12000 2 х 0,7 |
|||||||||||||||||||
Полировальный узел: - количество электродвигателей, шт - количество дисков, шт - частота вращения, об/мин - мощность электродвигателей, кВт |
2 2 1 400 2 x 0,18 |
|||||||||||||||||||
Емкость клеевого бачка, л | 3,2 | |||||||||||||||||||
Давление воздуха, атм | 7 | |||||||||||||||||||
Габариты, мм | 4 460*1 350*1 600 | |||||||||||||||||||
Масса, кг | 1 500 |
Описание:
![]() |
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH-SCREEN
Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке.
С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы. |
![]() |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ ДЕТАЛИ
Направляющая планка на ходе станка имеет нагревательный тэн, который прогревает направляющую. При подаче заготовки в станок – торец ее нагревается. Данная опция обеспечивает безупречное нанесение клея и качественное приклеивание кромки, даже на холодную деталь.
|
![]() |
СИCТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ ПОДАЧИ
Станки MIRA оснащены пневматическим ограничителем подачи заготовки в зону обработки. Обеспечивает дополнительную защиту торцовочного узла, а так же позволяет оператору подавать заготовки друг за другом с минимальным расстоянием, что в свою очередь обеспечивает максимальную производительность.
|
![]() |
УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ
Клеенаносящий узел MIRA имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну.
Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве. |
![]() |
СИСТЕМА ПОДЧИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ К ДЕТАЛИ
Подача кромки осуществляется приводным обрезиненным роликом – что позволяет работать с любыми типами кромочных материалов, в том числе с прозрачными акриловыми кромками без повреждения внутреннего слоя (рисунка).
Качественное приклеивание кромки к детали обеспечивается пневматически-прижимаемыми роликами прикатки. Усилие давления на ролики регулируется, а также данная регулировка разделена на 2 зоны, что позволяет обеспечить тонкости настройки на любые материалы. |
![]() |
СИСТЕМА ФИНИШНОЙ ТОРЦОВКИ
Высокочастотные двигатели торцовочного узла Итальянской компании ELTE и разнесенные направляющие перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров.
Специальные защитные кожухи обеспечивают качественное удаление обрезков, и препятствуют их разбрасыванию. |
![]() |
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ
Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей по 0,55кВт каждый. Узел оснащен системой быстрой настройки по кромке, путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки.
Круглые копиры большого диаметра:
|
![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.
Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры Ф80мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:
|
![]() |
ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА
Полировка необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает:
|
![]() |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
![]() |
![]() |
!!!ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО СТАНКОВ MIRA!!!
ПРЯМОЙ ОТДЕЛЬНЫЙ ПРИВОД клеенаносящего вала имеет вертикальное исполнение без применения карданных механизмов.
Данная конструкция обеспечивает стабильность работы станка, без поломок на протяжении всего срока службы оборудования! |